中石油测井公司科技创新夯实绿色发展之路

依靠科技创新 推进降本增效节能减排

公司紧紧围绕建设资源节约型企业发展目标，坚持发展与节约并重、节约优先原则，依靠科技创新，推进降本增效节能减排；秉承“过紧日子”和“量入为出”理念，以市场化运作机制为手段，以全面预算为抓手，积极开展全员开源节流、降本增效活动，取得了显著效果。

该公司借助自主研发的EILog测井装备高性能、高可靠、高精度、高效率的特点，全力支撑工程技术降本增效，加快油田增储上产步伐。近2年来，累计节约成本可鉴定成果近5000万元，节约燃油30吨，缩短建井周期1450多天。

全面推广EILog，使传统的裸眼井单井平均作业时间由25个小时缩短到目前的12.3个小时；推广自主研发的“15米一串测” 快速测井装备，单井测井时间由两串测的12.8小时缩短为8.8小时，测井时间平均缩短了4小时，时效提高30%以上，自2012年在长庆油田投产以来，累计完成完井测井925口，折算节约钻井时间256.69天。测井队节约柴油6万多升，为钻井队节约柴油600多吨，相当于提高了1支钻井队和近3支测井队的产能，节约的柴油价值500多万元，设备投资每年节约近2000万元，带来净利润近500万。

图说：研发防溢流装置

公司国内首创的硬电缆测井工艺技术规模应用，累计完成固井质量测井134口井，每口井提高测井时效22.96小时，共节约时间128.19天，测井队节约柴油3万多升，钻井队节约柴油600多吨，同时相当于提高了半支钻井队和近1支半测井队的产能，节约的柴油价值250多万元，设备投资每年节约近2000万元，带来净利润近250万。

陕西省“杰出能工巧匠”任小虎团队在大量实践的基础上发明的水平井测井电缆短节法，自2012年在陇东油区率先投入生产应用以来，不仅能有效保护电缆，节约成本，而且大幅提高了作业成功率，降低了作业风险。和常规湿接头对接工艺相比，提高平均单井作业时效8.16小时，累计降本增效380万元。该法被评为2014年度全国石油石化系统先进操作法三等奖。

图说：研发陶瓷中子管

公司研发的数字岩心技术，把实验室进行的岩心分析工作工作搬到了井场上，完整描述岩心的时间由过去的1至2个月，减少到3至4天；推广应用测井协同工作平台，搭建信息数字化传输高速通道，使测井与解释全过程减少10个小时左右。

同时，公司坚持以经济效益为中心，秉承“过紧日子”和“量入为出”理念，以转变发展方式为动力，以市场化运作机制为手段，以全面预算为抓手，积极开展全员、全过程、全方位开源节流、降本增效活动。