入夏以来，合肥至微半导体有限公司的生产线愈加火热，一个崭新的“芯工厂”露出新颜。坐落在新站高新区大禹路上的这家集成电路企业，成为国内首个立项并量产的12英寸晶圆再生工厂。
从启动建设到量产，合肥至微只花了一年多时间。这家企业的成长，是合肥集成电路产业快速发展的缩影之一。作为我市重点培育的战略性新兴产业之一，今年以来，集成电路产业的体量持续扩大、能级持续提升、企业持续成长，市场情况表现优秀。数据显示，今年上半年，全市集成电路产业出口43.2亿元，同比增长347.4%。
新项目为产业链添上“关键环”
“回想当初，我们被合肥的产业布局吸引，被政府的务实作风打动，决定将至纯科技的晶圆再生业务落点在这里。”上海至纯科技董事长蒋渊坦言。
从2020年3月开工，到克服困难于去年年内完成大部分设备的搬入，到今年3月开始试生产，7月随着ISO认证的顺利通过，已经有了正式订单开始量产。蒋渊表示，合肥至微量产之前，国内高阶的晶圆再生需求都要送到日本、中国台湾等地处理，这一项目的量产，为中国大陆半导体产业链又添上必要一环。
记者从市发改委获悉，作为国内集成电路产业发展最快、成效最显著的城市之一，截至目前，合肥的集成电路产业拥有企业近300家，聚集从业人员超2万人，初步完成了产业布局，先后被国家发改委、工信部列为集成电路产业全国重点发展城市，获批全国首个“海峡两岸集成电路产业合作试验区”和国家首批集成电路战略性新兴产业集群。
领军企业布局壮大“芯力量”
6月26日上午，合肥沛顿存储科技有限公司一期项目正式封顶。按照建设规划，项目将于9月底完成全部建设任务，10月初进驻生产设备，力争于年底实现投产并形成有效产能。
合肥沛顿是深科技全资子公司沛顿科技与国家大基金二期、合肥产投、中电聚芯于2020年10月共同投资建设的集成电路先进封测和模组制造项目。“本项目建成后，将极大完善我国存储器产业链，推动我国存储器产业重点突破和整体提升。”深科技董事长周剑表示。
如今，合肥已经成为全国少数几个拥有集成电路设计、制造、封装测试及设备材料全产业链的城市之一，集聚一批行业领军企业，产业链条不断完善。记者了解到，在设计领域中，杰发科技车规级MCU芯片实现国产突破，联发科技、君正科技等细分领域龙头企业发展势头良好；在制造领域中，晶合晶圆实现手机面板驱动芯片代工市占率全球第一；封测领域中，通富微电高端封测产能全面提升，行业龙头企业华东封测、沛顿科技相继布局；设备材料领域：芯碁微装双台面激光直接成像设备打破国外垄断，露笑科技等第三代半导体领军企业纷纷落户。
创新力量锻造产业韧性
新企业纷纷布局，产业链加速完善，创新的力量正在为“合肥芯”打造高质量发展新的支撑点。
目前，合肥拥有国家“芯火双创”基地等省级以上创新平台8个，博士后、院士工作站10个。7月13日，华米科技发布了新一代智能可穿戴芯片“黄山2S”，实现了超强算力与超低功耗。相比黄山2号，这款芯片的运算效能提升了18%；而运行功耗则降低56%，休眠功耗降低达93%，已达到国际领先水平。华米科技创始人、董事长兼CEO黄汪表示，连续推出三代自研可穿戴芯片的背后，是华米科技对芯片行业的全面布局和持续投入。
合肥集成电路产业浪潮之下，一个个创新成果持续涌动：围绕“卡脖子”领域，我市集中力量开展技术攻关，取得了一批重要成果——中电科38所77GHz毫米波芯片及模组刷新世界纪录；云塔科技发布国内首颗5G滤波器芯片；君正科技T02嵌入式人工智能视觉芯片国际先进……
合肥的集成电路何以成？“链长制”的实施，成为推动发展的关键。由“链”入手，去年6月开始，合肥创新推行“链长制”，开展“延链补链强链”的攻坚战，锻造产业高质量发展的韧性。对于合肥来说，持续优化营商环境，推深做实“链长制”，扶持现有企业做大做强，持续延链补链强链，“集”中政府、市场、社会等各方精力，产业发展必有所“成”。
(责任编辑：沈晔)