6月1日，高65－40井进入施工收尾阶段，冀东油田公司勘探开发建设工程事业部的管理人员深入施工现场，对其开展安全环保检查。
开展碧海蓝天守护 （中国石油 供图）
冀东油田公司牢固树立“绿水青山就是金山银山”的环保意识，加大钻井施工的环保力度，多措并举实现“绿色”钻井。3年间累计实施网电钻井195口，减少二氧化碳排放近9万吨。
合规合法是前提。针对新建项目，公司加大管理力度，切实做到不合规不开工。同时，持续强化内部法规标准学习培训，加强各专业资源共享和信息沟通，加大与地方政府、环评机构、发证检验部门沟通力度，提升项目合规化进度进程。近年来，根据建设项目产废特点和环评内容，公司规划建立起“钻修井废弃物处理厂”“油泥处理厂”“采出水回注站”“生化水处理站”等一系列项目，实现了建设项目产废“全依托”，有效简化环评办理难度，安全环保“三同时”制度得到有效落实。
网电钻井，节能减排呵护碧海蓝天。在传统方式下，钻机使用柴油机作动力。柴油成本在钻井生产成本总量中占比较大，且具有噪音大、效率低、人工成本高、易引发工农纠纷等缺点。公司通过引入网电钻机设备，利用电能钻井，动力设备实现“电代油”，比柴油机耗能节省近1/2。在一定程度上削减现场噪声，减少温室气体排放量，实现了经济环保效益的“双丰收”。
泥浆不落地，让大地多一抹绿。废弃钻井液是一种复杂的多相悬浮体系，能够产生对地下水源和土壤生态环境长期且不可恢复的危害和污染。近年来，公司结合钻井现状，从环保和资源再生利用的角度考虑，逐步实现泥浆不落地收集和处理。从最初临时排污坑收集到“一布一膜”降低渗漏风险，再从“两布一膜一钢板”到如今单井单套随钻固化处理工艺，从最初的加量法逐步发展到如今减量法，固废产生系数从最初的1．8降到0．8，废弃泥浆排放量大大降低。不仅节约钻井泥浆体系成本、固化成本，处理后待固相定期检测合格部分可用于回填井场，液相化验合格部分可用于配浆使用，实现废物再利用，全面实现泥浆不落地。
垃圾减量分类存放，共建美好石油场站。公司严格贯彻落实相关固废处理要求，严格管理钻井施工现场产生的垃圾，规范现场固废收集、储存、倒运。目前，所有钻井现场产生的生活垃圾和工业垃圾已满足分类存放要求。同时，建立了倒运和存储记录台账，并委托具有处置资质的第三方单位进行处理，确保固废受控。（中国石油网）
(责任编辑：沈晔)