5月10日，塔里木油田把牢环保“源头关”，将含铬、铅、汞等重金属钻井液材料列入“禁令清单”，明令禁止使用非环保的润滑、封堵添加剂，严控污染源进入生产现场，由以往的单一末端治理向环保全过程综合防治发展。
近年来，塔里木油田始终秉持“开发一个区块、建设一片绿洲、撑起一片蓝天”的原则，大力开展绿色矿山建设，创新推行固废源头减量化、处置规范化、废物资源化的“三化”举措，新钻探井累计达标处理水基磺化钻井液废弃物30．72万立方米、油基钻井液危险废弃物19．62万吨，节约费用3000余万元，实现固废减量增效，牢牢守住了油田高质量发展的环保“红线”。
加强源头管控，积极推行“源头减量化”。塔里木油田坚持创新驱动，打响钻井“绿色革命”，源头管控的关键技术研究不断取得突破，形成了一套具有塔里木特色的环保生产技术体系。公司从优化钻井“血液”入手，试验推广高密度环保水基钻井液体系，在实现钻井机械钻速大幅提升的同时，每口井较油基钻井液节约费用300万元，实现绿色、增效、提速“三丰收”。推行“增深减磺”工艺技术，增加环保型聚合物钻井液的使用井段深度，减少磺化钻井液使用。据统计，这项工艺技术让环保“红利”不断显现，单井平均降低了50％有害固液的产出量，节约环保处理费41万元。
加强精细管理，积极推行“处置规范化”。塔里木油田严格履行生态环保主体责任，加强精细化管理，大力推进固废规范化处置，修订完善《单井环保专项治理方案》等环保管理制度，确保钻完井固废处置有章可循、措施落实、责任到位。建立“一井一档”环保台账，严格固废转移拉运管理，确保依法合规、全程可追溯。引入“第三方”环境监理和环评机构，加强钻完井现场固废暂存、拉运、处置及竣工后评估管理，确保“固废不落地、洁净无污染”。
加强循环利用，积极推行“废物资源化”。塔里木油田坚持生态和谐与油气生产并重，向绿色要效益，开展了一系列固废资源化利用试点，不仅有效减排、减污，更变废为宝。油基钻井液废弃物固液分离试验在3口井试验并初见成效，回收再利用油基泥浆212．6立方米，累计节约钻井液及处理费用133万元，让过去环保“老大难”问题成为新的效益增长点。秉承“废物就是放错地方的资源”这一理念，塔里木油田采用先进技术对钻井固废物进行热氧化处理，彻底消除其中有害物质，生产出符合环保标准的还原土，进行制砖、铺路等资源再利用。（中国石油网）
(责任编辑：沈晔)