近年来，大连石化公司党委大力引导、激励基层党组织融入中心、服务大局，发展特色基层文化，通过提升文化软实力，助推企业高质量发展。
其中，第五联合车间领导班子通过开展“放心文化”评比活动，培养放心员工，打造放心岗位、放心班组、放心装置，激发员工干事担当的使命感。同时，结合车间重点任务、日常工作，把“放心文化”分解为20个放心指标，并给每个指标都配套了方案和标准，实行日检查、周讲评、月考核和季上榜量化考核，推进生产经营高质量发展。
2020年初，在执行防疫物资保供任务的关键时期，车间为解决人员紧缺问题，保障产品供应，打散原班组建制，实行四班三运转，每个员工每月要多上6、7个班。通过严格执行放心操作法，操作平稳率达100%，装置生产负荷率刷新纪录。
技能作为班组建设的重点，要求班组成员要具备知识掌握、平稳操作、应急处置、质量控制、监督监护、风险辩识、遵章守纪7个能力。围绕“7个能力”建设，车间开展形式灵活的培训，引导员工深研讨、共提升；利用中班和夜班，组织各班组进行应急预案演练、桌面推演；对35岁以下青工实施“一人一策”培训等。
班组业务能力的不断提升也给质量控制工作赋予强大动能。2019、2020年,第五联合车间H39S-2、H39S-3聚丙烯料在集团公司炼化板块重点品牌质量评比中名列前两位。
此外，车间以标准化建设促进管理水平提升，在装置建设上提出“6S管理放心”。各装置利用两次大检修，完成各类隐患整改和管排除锈刷油，实现本质标准化；把6S标准化建设融入车间日常工作，通过各层级、各专业检查及时发现、整改问题，完善安全警示标识等；对办公室、操作室进行标准化定制，操作室内交接班站位、工具和水杯摆放都有明确标识；在班组间开展6S评比，增强员工主动参与标准化建设的积极性。
2020年，第五联合车间圆满完成防疫物资保供任务，保证了生产安全、绿色、受控。提质增效成果显著，车间全年完成聚丙烯产量29.76万吨，比计划增产3.5万吨，为公司创效9147万元。车间6S标准化建设成效显著，装置现场和员工队伍面貌焕然一新。QHSE体系建设水平进一步提升，确保了综合管理体系有效运行，为有序推进安全生产标准化一级企业建设奠定了基础。
(责任编辑：沈晔)