打磨工匠精神 当好油井医生

讲述人：长庆油田公司第十采油厂井下作业大队修井高级技师 杨义兴

我是一名修井工，井和人一样，也有生老病死，修井工能让它起死回生，所以别人把修井工叫“油井医生”。

但来了才发现，这“医生”，不好当。上井第一天，新发的工服，就变成了黑乎乎的油盔甲，头发上、脸上糊满了油泥，我用洗衣粉洗了一个多小时，才算是干净了。井躺倒了，我们24小时不停工，耽误一天，就是好几吨油啊。长期的野外作业，吃饭又不规律，风湿病、胃病就成了修井工的“标配”。

要当好油井医生，先得把手术刀打磨锋利了。我们的手术刀，就是一件件修井工具。我的第一个发明特别简单。修井的时候，最常用到的就是液压钳。液压钳开口的地方，很容易伤到手指头，指头出了问题，活儿就干不成了。那时候刚学了电焊，心热，我就琢磨着练练手。观察了好几天，心里有底了，我在液压钳的开口处，焊了一个侧向活门，既不影响液压钳的使用，又保护了手，用起来挺方便。师傅拍着我的肩膀说：你小子来的时间不长，但干活儿知道动脑子，咱修井队就缺这样的人，好好干！

大年三十 兄弟们在烟花爆竹中起油管

有了师傅的认可，我的劲头更足了。我所有的发明，都来自修井一线，都是为了解决弟兄们遇到的难题。起油管的时候，内腔的污油喷溅出来，我们从头到脚洗淋浴。我设计的油管防溅盒环抱住油管口，污油顺着导流管流进污油罐，既干净又环保。

发明液压绞车，是为了干活儿的时候省一把劲。把通井机液路系统改造后，安装绞车，以前需要人工操作调整液压钳高度、抢装应急防喷井口等工作，都实现了机械化，刮风下雨的时候，也不用爬高爬低的，安全多了。

慢慢的，我有了一点儿小名气，连续三届在长庆油田技术比武中夺魁，2006年被集团公司聘为技能专家，自己发明、改进的120多件修井工具，在行业里被广泛推广，大家用着顺手，活儿也轻松多了。

“手术刀”锋利了，还得积累“临床”经验。2002年，我所在的作业区一口高产井出了问题。当时，队长动了手术还躺在医院里，我是代理技术员，只能硬着头皮上。这口井，套管腐蚀发生了错断，油管又从错断处掉入套外，打捞难，套管扶正更难。我泡在现场，定方案，选工具，完成了油管打捞，但在套管扶正上卡住了。

这可是我主持的第一口井大修，不能把牌子砸了。那几天，我天天睡不好觉，就琢磨创新个什么工具，能把井给救活了。

杨义兴在现场修井

有一天灵感突然来了：套管错断成两截子，如果能设计一个铁家伙，在断错处强行挤压过去，就能把几厘米的偏差给掰过来。我赶紧动手画图纸，设计出一个橄榄形引锥，顺着套管放下去。细的一头很方便就插进了底下断错的套管，上面一加力，引锥往下憋，中间粗大的地方一下子就把套管给掰直对齐了。接下来，注入水泥加固，下抽油泵完井，一开抽，油井活啦！

从那以后，我就迷上了油井在我手里复活的感觉，兄弟们也越来越信任我。有一次赶到现场救急，老队长拉着我的手说：小杨，你来我就放心了，大家伙儿能早点儿收工，回去吃口热饭，睡个好觉啦！尽快把井修好，这就是一个油井医生的价值！

那时候，长庆油田发展很快，每年新增油气当量500万吨左右，相当于一个中型油田。上产需要的各种新技术、新工艺、新发明，在这里轮番实验。我们这些老“医生”，遇到新病例了。

水平井打捞小件落物就是个疑难杂症。想象一下，站在平地上，只能通过12厘米的套管，要把3000多米以下的碎片，先平着拖动，再垂直打捞，就像拿着手术刀、蒙着眼睛，给地缝里的蚂蚁做微创手术。死守旧方法肯定不行，每一步都要考虑工艺和工具的改进。就在我主持的第一口水平井打捞中，我们自制了12件打捞工具，其中7件申请了国家发明专利，创造了在一口井施工过程中研发工具最多、申请专利最多的记录，技术经验还在集团公司进行了推广交流。

病了能治是好大夫，但油井还没生病的时候就能预防、就能强身健体，才是真“神医”。好的修井工，前期就得介入采油的各个环节。长庆油田建成国家低渗透油气田实验室，承担多项国家级开发课题。大课题、小课题，很多新技术、新工艺实验，都交到我的修井队里来完成。我和油田公司、集团公司的大专家一起，在现场讨论、解决难题。这些技术在我们手里成熟，再推广到油田公司和整个中石油。我们这些普通的油井“医生”，成了战斗在创新一线的骨干。

当好油井“医生”，凭技术说话，靠创新提效，用追求彰显价值，这——就是我理解的“石油精神”！