人勤春来早，奋进正当时。
新春伊始，云南省“四个一百”重点项目、云南能投硅材科技发展有限公司（以下简称“云能硅材”）40万吨/年有机硅单体及配套项目（一期）现场，已是一派繁忙景象。大国工匠培育对象、云能硅材副总工程师、高级工程师赵生艳正带领团队进行技术攻关，“死磕”二甲基二氯硅烷产品杂质分离难题。
产改赋能产业工人与企业实现“双向奔赴”
“一旦这个技术取得突破，‘二甲’中的氯代烷烃、硅-氢化合物等杂质含量将大幅降低，有机硅甲基中间体的产品质量将大大提升，我们公司的产品在高端市场的竞争力将进一步增强，我们云南的有机硅产业也会得到更好的发展。”赵生艳不善言谈，只有说起技术研究，才能稍稍打开“话匣子”。据赵生艳介绍，有机硅是尖端科技发展和化工产品创新不可或缺的新型高分子化工材料，有着“工业维生素”“工业味精”之称，凭借其耐辐射、耐高温、绝缘好、生理惰性等特性，被广泛运用于航空航天、医疗、汽车、生活日化等领域。云能硅材40万吨/年有机硅单体及配套项目（一期）落地曲靖沾益工业园区花山片区，不仅是云南能投集团推动绿色能源发展、加快云南千亿级水电铝/水电硅产业落地的首个重要项目，更填补了云南有机硅产业空白。
一期项目于2019年12月开工建设，2021年10月一次性投料试车成功，实现了云南省有机硅化工产业“零”的突破。与此同时，一场与产业工人密切相关、与产业高质量发展同频共振的改革也在有序进行。
“开始的时候，我们也不知道‘产改’具体是做什么的，跟我们到底有什么关系，但通过这几年的亲身经历，让我深切感受到了‘产改’的重要意义，甚至改变了我们的命运！”赵生艳感慨地说。
在“产改”赋能、公司培育以及个人努力下，“85后”的赵生艳就从一名操作工成长为公司副总工程师，先后荣获全国技术能手、云岭工匠、云岭首席技师、云南省三八红旗手、云南省五一劳动奖章、云南省多晶硅操作工技术状元等多项国家级、省市级荣誉，同时取得发明专利5项和实用新型专利1项。2024年7月，在云南省总工会、云南能投集团以及云能硅材公司的精心培育和助力下，经推荐、形审、网审、会评、审定、公示等程序，赵生艳正式入选成为大国工匠培育对象（云南仅4人入选），命运的齿轮再一次悄然转动，她由此又一次进入了成长的“快车道”。
“特别荣幸能够成为‘大国工匠’培育对象，全国总工会根据我们从事行业的特性，量身定制培育计划，精心组织研修学习，让我有机会能够接触到这个领域最权威的院校、科研机构以及‘院士’级别的顶尖人才，目前我们已经达成了合作意向，即将开展相关项目技术攻关，如果没有各级工会组织的培育，没有产改工作的赋能，没有公司全力的支持，我们这种一线的产业工人，做梦都不敢想有一天会拥有这样的平台和机遇！”每次提起这段经历，赵生艳都感慨万千。
“我们团队现在全力攻坚，争取能在年底前实现技术突破，生产出更高端的优质产品，为公司创造更高的效益，为云南有机硅产业高质量发展贡献自己的一份力量！”赵生艳和公司“双向奔赴”的故事正在温暖发生。
从一线产业工人到高级工程师，再到大国工匠培育对象，赵生艳的亲身经历，只是云南能投集团无数产业工人的一个生动缩影，在我们目所不及的地方，他们正乘着“产改”的东风，在各自的岗位上建功立业，抒写着属于自己的奋斗故事。
那么，在云能硅材公司，“产改”是怎么推进的，又是怎样悄然改变这些产业工人的呢？
制度保障加速推动产业工人由“工”变“匠”
作为云南能投集团重点三级企业，云能硅材按照集团“产改”工作的总体部署，在深化产业工人队伍建设改革中让产业工人荣誉亮起来、腰杆硬起来、腰包鼓起来，锤炼一支符合企业发展实际、贴合企业发展需求，有理想守信念、懂技术会创新、敢担当讲奉献的现代化产业工人队伍。在此基础上，结合有机硅产业和公司发展实际，在集团工会的指导下，创新打造“匠心硅来向新而行——四匠四新”产改工作品牌，通过“铸匠魂——党建引领赋能新硅划”“炼匠艺——科技创新蕴育新硅宝”“筑匠路——人才成长畅通新硅道”“暖匠心——服务保障搭建新硅巢”四个方面发力，走出了一条具有自身特色、贴合自身实际的“产改”之路。
特别值得一提的是，在深化“产改”工作的过程中，云能硅材坚持以技育人、产教融合、校企合作，完善人才队伍体系建设，构建名师带徒、技能提升、职业晋升、教育培训相统一的产业工人技能培养体系。
搭建成长平台，以赵生艳、吴杰、黄杰、李文静4个技能大师工作室为依托，开展师徒结对143对，每年对攻关项目进行评审，核定名次并对团队成员进行激励，培育了一批高技能人才，涌现出全国技术能手1人，云岭工匠1人，云南省首席技师4人、技术能手1人、五一劳动奖章2人、技术创新人才2人。
强化课题攻关，围绕生产业务改进、价值流程分析等，以质量管理方法在设备运维保障中的应用为主要内容，完成16项课题攻关，节约成本200余万元。围绕生产流程，针对原材料入库、生产工艺、仓储、质控等环节的分析，共计梳理出130项浪费源，改进后节约成本1000余万元。常态化开展合理化建议、“五小”活动、QC小组活动、劳动竞赛和安全文化创意竞赛等活动，聚焦生产关键指标开展劳动竞赛，以“大横班”为单位进行考核竞赛，三年来累计发放劳动竞赛奖励130万元，在有机硅行业周期性低谷期持续激发职工内生动力，推动创新创效工作“接地气”“聚人气”“提士气”。
畅通发展路径，制定《职务职级并行管理办》，试点高技能人才薪酬改革，建立职务职级双通道（技术技能通道与专业管理通道），拓宽专业人才晋升通道，累计培养责任工程师19名，一批有技术、有担当的新时代“工匠”正在茁壮成长。对高技能人才（责任工程师/运行技师）聘任实行项目责任制管理，一年一签约、一年一考核，全年待遇跟项目成效挂钩；推行“能上能下”机制，两年期满全员起立、重新竞聘，形成了独具特色的高技能人才培养晋升体系。加大专业人才培养，与曲靖技师学院达成“新型学徒”合作签约，挂牌成立沾益区人社局“企业培训中心”，开展高压电工、低压电工、高处作业、氯化工艺等岗位的相关特种作业人员培训500余人次，培养专业技术人员及技术工人484人，占全体580名职工的83%。
云能硅材“以匠育才”的相关工作举措，入选云南工会重点工作创新案例，得到云南省总工会的充分肯定。
创新驱动打造“4+1”工作模式发展新质生产力
“匠心硅来向新而行”，这八个字，不仅是云能硅材“产改”工作品牌名称，更是他们实施“产改”的方向和路径。“向新而行”，顾名思义就是要聚焦发展新质生产力，而这正是贯彻落实云南能投集团“以高质量产改赋能高质量发展”工作理念的具体实践。
在具体实施的过程中，云能硅材创新打造“发展新质生产力‘4+1’”工作模式。其中，“4”是指赵生艳、吴杰、黄杰、李文静4个技能大师工作室，“1”是指“云能硅材技术中心”，“4+1”工作模式则是两者之间的有机联动和相互支撑，形成了“人才培育+技术研发+生产工艺提升+生产流程优化”等方面的工作闭环。
4个技能大师工作室以技能大师为核心骨干，围绕生产难题开展技术攻关和创新研究，取得了丰硕成果。例如，在有机硅单体精馏技术领域，赵生艳技能大师工作室加强与国内精馏耦合技术领先的专家合作，成功确定了单体精馏差压耦合节能技术在有机硅项目中的应用，有效降低蒸汽和循环水消耗达40%。同时，通过持续优化工艺流程和操作参数，在实际工作中发展新质生产力，产品质量和生产效率得到了显著提升。
1个技术中心则是致力于为云南乃至中国有机硅生产解决“卡脖子”技术难题。下设有机硅产业化关键技术研究中心、有机硅绿色精深加工技术研究中心、研发与性能测试中心、模拟仿真及工程化研究中心和节能减排及废弃物处置研究中心5个分研究中心，汇集客座及常驻研究人员89人，专职研发人员51人（省级以上人才4人），博士4人，硕士10人，具有正高级以上职称（含教授）4人，高级工程师14人。中心承担云南省科技厅重点领域科技专项2项，三个一百重点项目2项，集团科技项目4项，自立项研发项目6项；申请专利53件，授权专利33件；积极协调参与制定国家标准2项，推荐性国家标准2项，行业标准1项，团体标准5项，企业标准1项。
技术中心团队依靠不断的行业积累、卓越的技术实力和持续的技术创新，紧密围绕市场需求和产业发展趋势，积极开展技术研究和产品开发工作，通过持续的技术创新和产品升级，发展新质生产力。2022年，技术中心被省发改委认定为“云南省有机硅绿色制造工程研究中心”，2022年、2023年，公司先后被省工信厅列为国家高新技术企业、专精特新中小企业。2024年5月24，获批成为“曲靖市第十六批市认定企业技术中心”。2024年10月，云南省有机硅绿色新材料技术创新中心（筹）成功通过省科技厅认定。
云能硅材将通过不断深化“发展新质生产力‘4+1’”工作模式，突出创新驱动开展技术创新、新产品开发，延链、补链、强链加快产业转型升级，促进科技成果转移转化，打造成为云南有机硅产业新质生产力培育新高地。
产业工人队伍建设改革是党和国家一项具有战略性、全局性的重大决策部署。在云南省总工会、云南能投集团的大力支持下，云能硅材将持续谋实策、出实招、求实效、务实功，不断把“产改”推向纵深。随着改革的持续推进，一批批像赵生艳一样的产业工人正在加速成长，一个个振奋人心的产改故事也在不断发生，而这些最终都将化为推动产业高质量发展的磅礴力量。
云南日报-云新闻记者：龙舟
通讯员：龙张三、李祎凡
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