8月23日从长庆致密油项目组传来喜讯，作为国内最大致密油示范区，在压裂改造段数增加4段、水平段长度持平的情况下，今年长庆致密油建井周期控制在158天，较2017年缩短44天，实现当年钻井、当年建产、当年投运。这标志着在前期多年探索试验的基础上，长庆致密油开发进入高产、高效、高质量开发新时代，为保障油田高质量发展提供有力支撑。
自然资源部新一轮油气资源评价显示，我国可采石油资源中，致密油约占2/5。而在鄂尔多斯盆地，致密油资源量达20亿吨，是长庆油田实现年5000万吨持续稳产的重要资源。但长庆油田的致密油气藏与中高渗油气藏相比，具有典型的“三低”特征，有效开采难度大。
从“磨刀石”里挤出致密油气，必须依靠先进科技。长庆油田经过多年技术攻关，形成陆相致密油储层“甜点”优选技术、长水平段密集布缝高效体积压裂技术、全可溶桥塞高效体积压裂技术、可溶套管定位球座压裂技术试验等技术系列。其中，全可溶桥塞高效体积压裂技术满足多簇射孔+大排量压裂，免除长水平井钻磨桥塞。仅此一项，单井试油周期就缩短了15天。长庆油田还开展动态多级暂堵转向压裂试验、泥（页）岩穿层压裂试验，创新应用“丛式三维钻井+单井强化参数”新技术，实现致密油开发新突破。“丛式三维钻井+单井强化参数”新技术，通过集成应用三维井身剖面设计、预分法防碰绕障、高造斜复合钻具等特色技术，采用提高转盘转速、钻井压差、螺杆直径等方式，大幅提高复合、滑动钻进效率，实现大井丛、浅表层、大偏移距、超长水平段下二开井身结构井的安全钻进，创造表层0.2天完钻、二开到入窗3.79天完钻、水平段4.3天完钻的区块分段最优指标。
节约生产时间就是创造效益。在致密油开发上，长庆油田采取钻试投分区同步作业，按照“多层系立体式开发、大井丛工厂化推进”，进一步控制施工节点，创建以平台为单元的平台化管理新模式，统筹安排平台地质、钻井、测井、固井等工作，做到各工序无缝衔接，缩短单井地质循环、非生产等停时间周期。长庆油田持续推进黄土塬地貌平台化管理（工厂化作业），完善以平台串联、万方泥沙沉降池、返排液再循环利用为核心的综合供水系统，优化钻试投分区作业和小井距压裂同步交替施工，落实晴好天气24小时施工，抢夺雨季宝贵生产时间，工厂化作业全面提速。
目前，长庆油田致密油钻井和日产量整体提速提效显著。截至8月22日，致密油示范区今年已投产5口井，初期日产油达33.7吨，最近有两口水平井获高产油流，平均单井日产油约60吨；平均水平段长较前期增加611米，平均钻井周期由前期的29.5天降至19.5天，创造长庆致密油2000米长水平段14.5天完钻新纪录。（中国石油报供稿）
(责任编辑：曹洋)